自2017年9月制定萌恒線業精品線項目以來，我廠對各部門硬件、軟件進行全面升級。其中，染色車間的改造從2018年3月開始，至今已初步完成一期平臺的建設。 新的染色平臺摒棄了原有的混凝土、水泥地，統一采用不銹鋼結構，便于清洗，美觀大氣，為營造良好的工作環境打下基礎。 設備更新。淘汰以往的東洲缸、東寶缸，并將原立信缸翻新處理，使其煥然一新，同時新增7臺GF241XLB系列超低浴比高溫高壓全模式紗線染色機，采用德國原裝GF.C 988型電腦，多個專利設計調流調壓沙架系統，提升了染色的勻染性能、得色率，染色浴比從原來的1：5降到了現在的1：3.5，降低了染色水的用量，達到節能降耗，低碳環保的目的。并新增智慧節能快速洗水系統與壓力脫水系統，能降低洗水用水量及大幅度降低洗水時間，壓力脫水系統能有效降低后續干紗工序的時間及能耗。目前各項工藝仍在完善中，力爭用新的先進的設備提高我廠的產品質量與核心競爭力，達到節能、省時、增效的目的。 模式更新。隨著時代的發展，自動化生產的理念已逐步得以實現，其諸多優點（穩定、精準、便于管理等）備受青睞。新平臺采用SETEX高級版中央監控系統，實現對染色流程的統一管理，可對整個流程實時監控跟蹤，大大提高了質量控制的可追溯性，進一步向著自動化生產的方向邁進。運用新模式，可以實現助劑的自動計量，精確度得到嚴格的控制，其計量數據可實現電腦監控并記錄儲存，便于日后查詢分析；實現規范、標準化作業，由于中控采用電腦程序化控制，控制更精密、準確，各個作業步驟可以做到統一規范、標準，可以以一個規范、標準化的生產流程完成一缸染色坯紗的生產作業，各個步驟更具重現性或重演性，便于更好地質量管理。 當然，車間的生命力、產品的質量不全在于先進的生產設備及生產模式，也取決于員工的凝聚力與團隊精神。俗話說“人心齊，泰山移”，只要員工心往一處想、勁往一處使，產品質量將會更上一層樓。故而，建設一個好的團隊也是我們現在以及將來的目標，這樣，我們在精品的道路上才能走得更遠。